提问:

移印油墨和丝印油墨区别?移印和丝印的区别

题主:house 时间:2020-10-29 05:30:01
精选答案:
Jane淉珍 2020-10-29 08:16:03

”不同的工艺使用的油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同。1.在承印物适性方面,丝网印刷具有极大的优越性,特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业,丝网印刷获得了广泛的称誉。然而,世界上不存在万能的印刷方式,丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域,丝网印刷遇到了真正的麻烦,这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说,尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别,但它们涉及的工业领域极其相似。2.最早的移印油墨是用丝印油墨代替的,实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用,肯定存在适性的不同,比如移印油墨,用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性,但会要求其具有更好的触变性和表干现象,以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷量。MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添力口剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内,以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。3.油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连,把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内,这看来是一个系统工程,本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题,他们在移印机上加装胶头清洗装置,不过,加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量,而转移效率并没有提高。MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择:GL,主要用在金属、陶瓷、玻璃表面,基本是一种双组分油墨,需要添加GLH硬化齐,TPR,是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨,凡是SR可以使用的材料在移印工艺中可以使TPR;同样的道理,TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨;对于非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨;TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨;TPL的稳定性更好,能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。值得说明的是,丝印油墨和移印油墨是完全通用的,只是需要添加助剂来改变印刷适性而已。所以没有专门的移印油墨时,可以用丝印油墨代替。

其他答案:
Durian 2020-10-29 08:12:17

你好!故名思义:特种印刷油墨是因它利用特殊材料制成的油墨,用来印刷后,且能产生特殊的视觉效果,称为特种油墨。例如:
1.夜光油墨(又称为光致发光油墨)。2.萤光油墨。3.热温变色油墨。4.反光油墨。5.珠光油墨。6.闪光油墨。以上油墨的特殊性,表现在光学特性上,故也称为特种光泽油墨。特种油墨还有很多,如发泡油墨、磨砂油墨等,不胜枚举。你另外提出的丝印油墨和移印油墨的区别。丝印油墨用来丝网印刷,移印油墨用来移印机转移印刷。两者本无油墨本质上的区别,可以它为我用,我为它用。则是各自油墨的印刷适性较为专业。本答题人系中国丝网印刷协会会员。相关问题以后你可问我。必复!

空心大哥 2020-10-29 06:20:22

”移印和丝印的油墨没有区别。这两种印刷最大的区别在工艺上,移印效多的是印刷一些表面不平有幅度的物品。油墨的开发你有专业的团队吗?环保上你权威的检测报告吗?现在的油墨用料已经相当成熟了,几乎可以满足市场上的印转。

MsWu只出干货 2020-10-29 07:36:22

”丝印:通过丝网印刷(图案在丝网上)
移印:通过橡胶头转印。(图案橡胶头上)
都可以印刷曲面。一般来说丝印效果要好,移印要快点
补充:
移印工艺借助于可以变形的移印胶头来完成油墨的转移,移印胶头表面并不含有图文;需要的图文先要晒制并蚀刻成移印凹版,然后在移印凹版表面涂上油墨,用硬质刮刀刮去印版表面非图文区的油墨,用胶头蘸取印版凹坑处的油墨并抬起,移动到承印物表面进行压印完成印刷。丝网印刷可用于平面,或曲率变不大的圆弧面。印刷墨层厚实,能完全遮挡住底色.
印刷面积大.
丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿.通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力

远眺贡嘎 2020-10-29 06:09:39

肯定有害,丝印包括制版及印刷材料都用的化工材料制成的,特别是油墨和溶剂的挥发会被人吸收,工作的场所最好要通风好。不要用挥发太快的溶剂。普通情况下,认为印油和碳粉...

一只菜鸟 2020-10-29 06:37:03

”移印油墨是指可以满足移印的油墨,和丝印油墨的区别就是移印好用,能达到移印要求就行了。移印油墨全部都可以用来做丝印,丝印油墨不一定可以用来移印,只有能满足移印要求的丝印油墨才能用来做移印,一般是要求遮盖力高,油墨粘度较小,不容易起毛就行了。深圳百印油墨

-阿里 2020-10-29 06:59:12

IMR工艺可以同时做完所有的二次工艺(电镀,丝印,喷漆,拉发丝,及金属质感)等所有的工艺,最主要是体现了多色彩,多工艺一次完成,而普通工艺的丝印移印跟本是没有办法完成的。在良率方面IMR工艺可以做到97%(我司目前可以做到的),而普通工艺良率很低。

娜娜959 2020-10-29 05:54:10

”从印刷过程来看,移印油墨和网印油墨并没有相似之处,网印油墨表现的是在刮板压力下的力学结构,而移印油墨更多的是被转移表现的性质总括。胶印油墨的转移性加上网印油墨的塑性应该是比较理想的移印油墨。网印油墨为了实现其透过性,添加一定的润滑剂是必要的,但是移印油墨不需要这样的成分。为了实现移印油墨的脱墨性,移印油墨添加一定的离型剂之类的材料,而网印油墨不需要。网版印刷油墨的墨层厚,笔迹醒目,为达到同样的效果,移印油墨的色浓度必需要高。网版印刷在织物印刷领域普遍使用水性油墨,但是目前,在移印行业还难以用到水性油墨,这是它们的另一个差别。有两个原因造成了移印的这个缺陷,一个是钢版的耐水性不好,用水性油墨轻易侵蚀。当然假如我们更换树脂版,可以排除这个因素,但是胶头的转移性会受到限制,要让硅橡胶转移足够的水性油墨尚有一定难度。移印油墨在移印胶头表面的形态保持要求移印油墨具有足够好的活动滞性,否则,油墨的印迹很可能变得不清楚。另一方面,胶头表面形成的印迹本身的内聚力要显着大于硅橡胶的表面张力,并具有离型功能,如热转印薄膜上面的热转印油墨。移印油墨完全转移到产品表面是对移印油墨的最重要的要求,但是油墨的完全转移只是理想情况,一般来说,油墨只能转移86%。尽管最初的移印油墨是用网印油墨来代替的,但不能说移印油墨就是网印油墨,油墨的理论适合所有印刷工艺,但不同的印刷工艺又有详细的要求。恰是移印油墨的上述要求促使很多油墨制造厂家尝试制造专门的移印油墨,目前,只有德国的Marabu公司和Dujo公司推出了专门的移印油墨,都是在网版印刷油墨的基础上改进而成的。

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